非接觸一體化電渦流傳感器采用先進(jìn)的貼片工藝技術(shù),將電渦流探頭提供堅實支撐、電纜還不大、前置器都微型化和集成化,并封裝在標(biāo)準(zhǔn)的M10或M12帶螺紋的探頭體內(nèi)信息化技術。無需高頻同軸電纜及高頻探頭發揮作用,提高了系統(tǒng)的可靠性。安裝方便逐步顯現,降低了傳感器的安裝費用銘記囑托。
安裝方式
在較小的、不太重要的機器上自動化裝置,每個軸承可以安裝一個渦流傳感器系統(tǒng)示範。單個渦流探頭測量轉(zhuǎn)軸在平面的振動,因此開展攻關合作,應(yīng)把渦流探頭安裝在可能有大振動的平面製度保障。
一般推薦在每個軸承安裝兩個非接觸一體化電渦流傳感器系統(tǒng)預下達。這時的有效手段,兩個探頭應(yīng)相隔90°安裝。因為探頭在其相應(yīng)的平面測量振動方案,所以兩個振動信號的合成可以得到徑向振動的李薩如圖形關鍵技術。
如果軸承座是水平對開的,可以在垂直平面兩側(cè)45°安裝渦流探頭深入。無論哪種情況技術研究,必須保證探頭與被測軸的中心線正交,偏差超過1°~2"就會影響測量系統(tǒng)的靈敏度開展研究。
從渦流探頭嘴發(fā)出的高頻射頻電場分布類似45°的圓錐體姿勢,所以必須在探頭嘴的所有側(cè)面留出間隙,以防對射頻電場產(chǎn)生干擾首要任務。例如綠色化,如果在軸承上鉆探頭的安裝孔,則必須在探頭嘴部鉆沉孔。發(fā)生熱膨脹時保持穩定,要保證不會因軸肩或軸環(huán)的熱膨脹影響探頭的側(cè)隙支撐作用。
安裝非接觸一體化電渦流傳感器時,必須正確地設(shè)定探頭與被測件的間隙動力。一般地同時,把間隙調(diào)整為測量系統(tǒng)線性范圍的中心。全部系統(tǒng)必須在試運行之前進(jìn)行標(biāo)定效高性。