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主營(yíng)產(chǎn)品:一體化振動(dòng)變送器宣講手段,電渦流傳感器,轉(zhuǎn)速傳感器及配套儀表
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壓力表與壓力變送器的區(qū)別在于……
A:壓力表一般直接裝在管道中開展面對面,利用內(nèi)部的膨脹管感應(yīng)壓力,同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)使指針轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到顯示壓力數(shù)值的效果非常重要。
B:壓力變送器一般用于工控自動(dòng)化中進一步提升。安裝在需要讀取壓力的地方,可能為管道或者某個(gè)存儲(chǔ)罐營造一處,將氣體改革創新、液體等壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?span style="text-decoration:underline;">電流或者電壓信號(hào),這些電流或者電壓信號(hào)將提供給記錄儀取得顯著成效、調(diào)節(jié)器新模式、報(bào)警器等儀表,從而達(dá)到測(cè)量不容忽視、記錄和調(diào)節(jié)的作用組織了。
傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于……
A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件說服力。
其中敏感元件是指?jìng)鞲衅髦心軌蛑苯痈惺芑蝽憫?yīng)被測(cè)量的部分搶抓機遇;
轉(zhuǎn)換元件是指?jìng)鞲衅髦袑⒚舾性惺芑蝽憫?yīng)的被測(cè)量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測(cè)量的電信號(hào)部分。
由于傳感器的輸出信號(hào)一般很微弱表示,需要將其調(diào)制與放大全面闡釋。
隨著集成技術(shù)的發(fā)展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部競爭力所在。這樣引人註目,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸?shù)目捎眯盘?hào)了溝通機製。
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件好宣講,而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的壓力傳感器實現了超越,是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表新產品。
變送器標(biāo)志
變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰橋梁作用,并具有以下信息:產(chǎn)品名稱長遠所需、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍讓人糾結、準(zhǔn)確度等級(jí)規模、額定工作壓力、等主要技術(shù)指標(biāo);制造廠的名稱或商標(biāo)提供深度撮合服務、出廠編號(hào)服務品質、制造年月、制造計(jì)量器具許可證標(biāo)志及編號(hào)組成部分;防爆產(chǎn)品還應(yīng)有相應(yīng)的防爆標(biāo)志影響。差壓變送器的高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記的過程中。
變送器密封性
壓力變送器的測(cè)量部分在承受測(cè)量壓力上(差壓變送器為額定工作壓力)發展契機,不得有泄漏現(xiàn)象。
變送器絕緣電阻
在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對(duì)濕度為45%~75%時(shí)促進進步,變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ發力。
注:兩線制變送器只進(jìn)行輸出端子對(duì)外殼試驗(yàn)。
變送器絕緣強(qiáng)度
在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對(duì)濕度為45%~75%時(shí)迎來新的篇章,變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規(guī)定的頻率50Hz的試驗(yàn)電壓共創美好,歷時(shí)1min應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象。
壓力變送器的安裝10個(gè)注意……
保證儀表不出現(xiàn)損壞薄弱點,避免
| 原因 | 結(jié)果 |
| 腐蝕 | 腐蝕接液膜片 |
| 高溫覆蓋範圍、毛細(xì)管灼燒 | 充油氣化,損壞膜片 |
| 低溫 | 接液介質(zhì)結(jié)冰形勢,損壞膜片 |
| 固體顆粒實踐者、雜質(zhì) | 高壓取得明顯成效、速下流動(dòng)約定管轄,損壞膜片 |
| 振動(dòng) | 損壞變送器 |
| 刮、擦膜片 | 損壞膜片 |
| 墊片對(duì)中不好創新的技術,擠壓膜片 | 損壞膜片 |
| 尖峰脈沖壓力沖擊 | 損壞儀表 |
| 測(cè)量壓力超過變送器承受范圍 | 損壞儀表 |
保證壓力正常傳遞發揮,避免
堵
介質(zhì)含固體顆粒、雜質(zhì)快速增長;
引壓管太細(xì)開放以來、閥門開度不夠需求;
引壓管直角拐彎太多範圍。
低溫
引壓管內(nèi)介質(zhì)凝結(jié)、甚至結(jié)冰非常激烈;
結(jié)冰會(huì)造成儀表?yè)p壞前景。
毛細(xì)管折實事求是,彎曲半徑太小等
保證儀表測(cè)量準(zhǔn)確,避免
| 原因 | 結(jié)果 |
| 高低側(cè)引壓管所處溫度不一樣 | 管內(nèi)介質(zhì)密度不一樣落到實處,產(chǎn)生差壓進(jìn)而造成測(cè)量偏差服務水平,且無法修正 |
| 引壓管長(zhǎng)度很長(zhǎng) | 響應(yīng)時(shí)間很長(zhǎng) |
| 使用隔離液時(shí),高低壓測(cè)引壓管內(nèi)高度不一致 | 高度不一樣,產(chǎn)生差壓處理方法,進(jìn)而造成測(cè)量偏差重要作用,且無法修正 |
| 多種不同形態(tài)介質(zhì)存在:液體中有氣體或者固體;氣體有液體或者固體 | 產(chǎn)生的差壓無法預(yù)測(cè)習慣,且無法補(bǔ)償或者修正 |
給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定:
1充足、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部的積極性。
2方案、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)十大行動。
3左右、測(cè)量蒸汽壓力時(shí),取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)綜合措施。
4可靠保障、壓力取源部件的安裝位置,應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段設計標準。
5開展、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)發揮重要帶動作用。
6意向、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7文化價值、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵形式、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)不斷完善,取源部件應(yīng)傾斜向上安裝數字化,與水平線的夾角應(yīng)大于30度,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝基礎上。
8各領域、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足,操作和維護(hù)方便融合,不宜安裝在振動(dòng)深入闡釋、潮濕、高溫完成的事情、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方物聯與互聯。
9、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件進入當下。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致紮實,尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)效高化。
10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)投入力度,變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)創造,測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí),變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)貢獻法治,目的在于減少排氣設備製造、排液附加設(shè)施。
壓力變送器日常維14個(gè)注意點(diǎn)……
壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況:
1攻堅克難、變送器上切勿使用高于36V的電壓管理,容易導(dǎo)致?lián)p壞。
2雙向互動、變送器切勿用硬物碰觸膜片效率和安,會(huì)損壞隔膜片。
3品牌、被測(cè)介質(zhì)不能結(jié)冰深入開展,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導(dǎo)致變送器破壞等形式。
4技術的開發、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度飛躍,否則必須使用散熱裝置更高效。
5、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)重要部署,為使變送器和管道連在一起具體而言,應(yīng)使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器的過程中。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)發展契機,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸過程中,致使損壞傳感器。
6能運用、在壓力傳輸過程中達到,應(yīng)注意幾點(diǎn):變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時(shí)要小心不可缺少,以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊蓬勃發展、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通積極回應,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片重要性。
壓力變送器廠家一般質(zhì)保一年又進了一步,有的質(zhì)保兩年,但是沒有哪個(gè)廠家會(huì)經(jīng)常去給你維護(hù)壓力變送器多元化服務體系,所以我們還是需要了解一下:
1規劃、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2深度、測(cè)量氣體壓力時(shí)帶動擴大,取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部開拓創新,以便積累的液體容易注入流程管道中持續發展。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)促進善治,取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面擴大,以避免沉積積渣。
4發揮效力、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方進行探討。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)服務水平,變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)最新,以免變送器過壓損壞。
6處理方法、冬季發(fā)生冰凍時(shí)重要作用,安裝在室外的變送器必須采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹習慣,導(dǎo)致變送器損失發展基礎。
7、接線時(shí)建強保護,將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽同期,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8使命責任、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)效果,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限合規意識。
壓力變送器的故障案例分析……
外殼密度增加、接液部分便件故障
故障:外殼進(jìn)水其原因
原因:變送器電纜入口為整個(gè)電纜走線的點(diǎn),雨水創新內容、冷凝水沿著穿線管灌入機遇與挑戰;密封不好等等。
紅色塑料帽為出廠的時(shí)候防止異物善於監督、雜物進(jìn)入集成技術,不能作為密封使用:(老化變黃)且不滿足防爆要求就能壓製。
機(jī)械損傷:
充油漏油
正常情況下,內(nèi)有充油使得膜片富有彈性
可由指肚感覺(不能大力)
注:清理膜片時(shí)適應能力,尤其需要注意不要使用硬物刮更優美,擦等直接方式去除:而需要使用溶劑溶解膜片上的附著物后進(jìn)行清洗去除,否則會(huì)損傷膜片足了準備,進(jìn)而影響測(cè)量合作關系。
壓力變送器實(shí)際案例分析
DCS操作畫面上的溫度測(cè)點(diǎn)變成白色的常見原因有哪些
(1)卡件安全柵未送電或有故障
(2)現(xiàn)場(chǎng)未接線或者接線錯(cuò)誤
(3)所測(cè)溫度超量程
現(xiàn)有一個(gè)壓力變送器,用來測(cè)量煙囪內(nèi)部的壓力深刻內涵,如何判斷壓力變送器得好壞傳遞,它的阻值一般是多少,如何進(jìn)行零點(diǎn)校正深入闡釋。
現(xiàn)場(chǎng)粗糙的做法是:
通常是看在零壓力輸入時(shí)相關性,看輸出是否在:4MA,
壓力變化時(shí)輸出是否隨動(dòng)物聯與互聯!
儀表內(nèi)阻參數(shù)是用來計(jì)算設(shè)備電壓降用的穩定,內(nèi)阻在不同壓力下是不同的。并且很多廠家的內(nèi)阻是上限(保守參數(shù))供給,往往實(shí)際出廠的產(chǎn)品是不會(huì)有這莫高的內(nèi)阻的優勢與挑戰。
有條件的還是要打壓,測(cè)輸出深入各系統!
在冬季開車時(shí)期解決問題,工藝人員說有一臺(tái)差壓變送器指示與工藝實(shí)際情況差異較大,要求處理作用。請(qǐng)?jiān)敿?xì)的描述處理該故障的整體過程相互配合。(應(yīng)包括:溝通、聯(lián)鎖著力增加、防凍智能化、安全、記錄等相關(guān)內(nèi)容)
1處理、與工藝人員詳細(xì)溝通后建設,確認(rèn)儀表位號(hào),確認(rèn)運(yùn)行工況助力各業。填寫工作票極致用戶體驗,準(zhǔn)備開始工作。
2應用、對(duì)于參與聯(lián)鎖的儀表,在處理前在填寫聯(lián)鎖投退單后品率,再在DCS和ESD中解除響應(yīng)的聯(lián)鎖相貫通。
3不斷發展、到現(xiàn)場(chǎng)后檢查伴熱情況,如果被凍自動化方案,先檢查伴熱管線緊密協作,再用低壓蒸汽對(duì)伴熱和取壓管進(jìn)行吹掃。檢查被凍原因線上線下,如果因?yàn)檎羝闊釅毫Σ粔蚧虬闊嵴羝0l揮重要作用,要立即?lián)系工藝進(jìn)行處理蒸汽伴熱。
4數據顯示、如果不是被凍原因高質量,要檢查變送器根部是否能排出液體,從而判斷取壓管是否導(dǎo)通記得牢。如果不通註入了新的力量,則要通過排污或吹掃的方式處理。
5更多可能性、排污時(shí)有可能排出有毒有害的工藝氣體去創新,檢查伴熱防止?fàn)C傷。
6共謀發展、處理完學習,要對(duì)所有該表的保溫和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行處理,并要求工藝人員加強(qiáng)注意該儀表的顯示聽得懂,并在工作聯(lián)系單上簽字應用優勢。
壓力變送器常見故障及分析
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 無輸出 | 導(dǎo)壓管的開關(guān)是否沒有打開 | 打開導(dǎo)壓管開關(guān) |
| 導(dǎo)壓管路是否有堵塞 | 疏通導(dǎo)壓管 | ||
| 電源電壓是否過低 | 將電源電壓調(diào)整至24V | ||
| 儀表輸出回路是否有斷線 | 接通斷點(diǎn) | ||
| 電源是否接錯(cuò) | 檢查電源,正確接線 | ||
| 內(nèi)部接插件接觸不良 | 查找處理 | ||
| 若是帶表頭的便利性,表頭損壞 | 更換表頭 | ||
| 電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
| 2 | 輸出過大 | 導(dǎo)壓管中有殘存液體全面展示、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 |
| 輸出導(dǎo)線接反深刻認識、接錯(cuò) | 檢查處理 | ||
| 主核心技術、副杠桿或檢測(cè)片等有卡阻 | 處理 | ||
| 內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 | ||
| 電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
| 壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
| 實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 | ||
| 3 | 輸出過小 | 變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載主動性,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω |
| 4 | 輸出不穩(wěn)定 | 實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 |
| 壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
| 導(dǎo)壓管中有殘存液體創造性、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
| 被測(cè)介質(zhì)的脈動(dòng)影響 | 調(diào)整阻尼消除影響 | ||
| 供電電壓過低或過高 | 調(diào)整供電電壓至24V | ||
| 輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路 | 檢查處理 | ||
| 接線松動(dòng)道路、電源線接錯(cuò) | 檢查接線 | ||
| 電路中有多點(diǎn)接地 | 檢查處理保留一點(diǎn)接地 | ||
| 內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 | ||
| 壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
| 5 | 壓力指示不正確 | 變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC規模設備,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω |
| 參照的壓力值是否一定正確 | 如果參照壓力表的精度低指導,則須另?yè)Q精度較高的壓力表 | ||
| 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 | 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 | ||
| 壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確 | 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的競爭力,則變送器輸出信號(hào)可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在1‰及以上進一步完善、阻值為250Ω的電阻集聚,然后再接入變送器的輸入 | ||
| 變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | 如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)競爭力、減小負(fù)載等 | ||
| 多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端是否開路 | 如果開路,則不能再帶其他負(fù)載狀況;改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀 | ||
| 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地 | 設(shè)備外殼接地 | ||
| 是否與交流電源及其他電源分開走線 | 與交流電源及其他電源分開走線 | ||
| 壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 須發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
| 管路內(nèi)是否有沙子機製性梗阻、雜質(zhì)等堵塞管道(有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度收到影響) | 須清理雜質(zhì),并在壓力借口前加過濾網(wǎng) | ||
| 管路的溫度是否過高(壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃全過程,但實(shí)際使用時(shí)再-20~70℃以內(nèi)) | 加緩沖管以散熱集成應用,使用前再緩沖管內(nèi)先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器不負眾望,從而損壞傳感器或降低使用壽命 |
智能壓力變送器常見故障及分析
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 輸出指示表讀書為零 | 電源電極是否接反 | 糾正接線 |
| 電源電壓是否為10~45VDC | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
| 接線座中的二極管是否損壞 | 更換二極管 | ||
| 電子線路板損壞 | 更換電子線路板 | ||
| 2 | 變送器不能通信 | 變送器上電源電壓(小值為10.5V) | 恢復(fù)供電電源24VDC |
| 3 | 變送器讀書不穩(wěn)定 | 負(fù)載電阻(小值為250Ω) | 增加電阻或更換電阻 |
| 單元尋址是否正確 | 重新尋址 | ||
| 測(cè)量壓力是否穩(wěn)定 | 采取措施穩(wěn)壓或等待 | ||
| 檢查阻尼 | 增加阻尼 | ||
| 檢查是否有干擾 | 消除干擾源 | ||
| 4 | 儀表讀數(shù)不準(zhǔn) | 儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 |
| 變送器設(shè)置是否正確 | 重新設(shè)置 | ||
| 系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 | ||
| 儀表沒校準(zhǔn) | 重新校準(zhǔn) | ||
| 5 | 有壓力變化,輸出無反應(yīng) | 儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 |
| 變送器設(shè)置是否正確 | 檢查并重新設(shè)置 | ||
| 系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 | ||
| 檢查變送器安全跳變器 | 重新設(shè)置 | ||
| 傳感器模塊損壞 | 更換傳感器模塊 |
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